中国的塑料造粒技术仍有差距

中国的塑料造粒技术仍有差距

塑料新闻:中国塑料机械行业从模仿开始,然后根据塑料市场的需求决定生产哪种型号。因此,国外塑料造粒机械的制造水平远远高于国内水平。虽然中国塑料造粒机械制造技术的进步非常迅猛,但仍有六大相关国外先进技术。差距很大,赶不上。

和中国企业花费数十万、亿外汇购买国外先进设备比较,外国公司自己的设备更新并不总是用于购买新设备,但在条件允许的情况下继续使用旧设备进行改造out,转换内容主要作为控制系统。他们继续更新旧设备的控制系统和核心组件,直到当前的全闭环数字控制。这样,不仅提高了企业现有设备的加工精度和水平,而且降低了成本。

开发理念和模式过于传统

粟东平说:“经过几十年的发展,目前中国塑料机械行业已初具规模,具有一定的实力和进一步发展的基础。同时,各行业都在使用塑料机械,原始塑料以工厂为导向的塑料加工业不再代表塑料机械的买方市场,因此不再可能复制以前的型号,但有必要在买方市场的前提下考虑问题。 “

根据粟东平,根据国际流行的模型,先进塑料机械制造商的触角已经渗透到直接消费市场。他们继续研究、搜索并找到消费市场的需求(包括民用和工业消费),开发新型塑料产品,然后设计机器、来安排工艺配方,直到设备用户给出一套包括加工设备。、可以成功为新类型的产品制作交钥匙工程

这种方式完全不同于传统的“用户需要什么,生产什么”的负面模式,而是积极模式,积极引导市场消费。要实现这一目标,我们需要一大批具有创新精神的高素质管理人才;我们需要跨行业的大量跨学科、高素质科技人才;我们需要一个有效的、宽、跨行业社会信息流通系统。

竞争力水平明显低于国际同行

当前中国塑料机械产品的年产量约占世界总产量的25%,但产值仅占9%左右。根据国际公认的企业竞争力评价方法,从销售额为、的投资回报率为研发投资和生产规模和产能,表现为企业竞争力的四项指标,中国企业整体水平显着低于国际同行 就设备产品而言

,与工业发达国家如德国、 日本、 意大利相比,中国塑料机械产品之间的差距主要表现为当前附加值低、品种少、能耗高、控制级别低、性能不稳定角度 粟东平据认为,由于国产设备与经济竞争力之间的差距,中国对国外先进的高端塑料设备有很高的依赖性。

例如,塑料造粒机组在大型乙烯项目、电子和精密注塑机所需的生产载盘在通信工程中的、大型注塑机所需的汽车行业、大型多功能层中空成型机、包装行业中型多层吹塑机、医疗卫生领域所需的精密挤出机长期依赖进口,这与主要生产商中国的地位形成鲜明对比塑料机械。

设计概念缺乏光环

目前,国外塑料机械的流行设计是基于待加工产品的需求,使用户能够在市场上赢得概念,为设备用户设计和制造专用设备。因此,出现了大量新技术,如三维回路技术,双泡管法,金属塑料加工技术,混合和注射粘合技术,同向双螺杆直接挤出技术,熔体泵和热流道技术,天然气。辅助、水辅助注射技术等,从而导致了所谓的“模块化”设计方法 粟东平指出,目前大多数中国塑料机械公司仍在使用传统的标准型号加上改进的惯例,试图适应不断变化的市场需求,缺乏灵活的市场竞争力。

控制级别存在间隙。 国际上

,以使设备更快。、是高效的,并采用了先进的计算机控制系统。例如,CANbus总线布局用于汽车行业、高级数字地图控制网络控制多个设备在、车间,并通过互联网构建远程服务系统。国内测控技术滞后国外10?15年,控制精度、产品重复性等,与国外先进水平有较大差距

总之,这六个角度是塑料造粒机械制造领域国内外专业领域的差距。如何赶上这六个角度是国内制造商值得考虑的问题。快速解决这六大差距也将提高中国这一专业领域的质量。 (编辑:admin)